Статьи»Производство пористых изделий из эластомеров»Прочность при растяжении

Прочность при растяжении

Добавлено 10.01.2014

Прочность при растяжении. Стандартным методом определения прочност­ных свойств пористых резин является растяжение с постоянной скоростью 200 ± 10 мм/мин цилиндрических образцов с площадью основания 10 ± 0,25 см2 и высотой 15-50 мм. По методу, предложенному ИСО, для испытания применяются двусторон­ние лопатки толщиной 10-15 мм. Метод, рекомендованный ИСО, менее трудоемкий, так как не требует приклейки образцов. Однако вырубка образцов правильной фор­мы крайне затруднительна. При вырубке сечение образцов искажается в тем большей степени, чем толще и мягче образец [105].

Прочность при растяжении и относительное удлинение пенорезин по методу ИСО можно определять на образцах в виде лопаток, на поверхности которых не должно быть пленки, так как наличие ее хотя бы с одной стороны образца существенно завы­шает значения показателей. Результаты испытаний обоими методами сопоставимы между собой, хотя результаты испытаний по ИСО менее воспроизводимы.

Для сравнительной оценки прочностных свойств пористых резин различной плотности используют значение приведенной прочности Qпр (в МПа), соответству­ющей отношению:

где Qп - условная прочность при растяжении пористой резины, МПа; рм и рп - плот­ность монолитного и пористого материала соответственно.

Рис. 27,28

Рис. 27. Блок-схема стенда для определения усадки пористых резин: 1 - измерительные ячейки; 2 - нагревательные элементы; 3 - контактный термометр и вентилятор; 4 - регулятор температуры; 5 - блок управления; 6 - потенциометр; 7 - блок питания.

Рис. 28. Измерительная ячейка стенда для определения усадки пористых резин: 1 - образец; 2 - платформа; 3 - наконечник-удлинитель; 4 - регулировочная гайка; 5 - индикатор; 6 - потенциометр.

Относительное сжатие. Наиболее распространенным видом деформации при работе изделий из пористых резин является сжатие. Испытание пористых резин на сжатие проводится на разрывных машинах с реверсом, имеющим две параллельные плоскости. В качестве характеристик деформационных свойств используются пока­затели: относительная деформация при заданной нагрузке, удельная нагрузка при заданной деформации, остаточная деформация после сжатия и "отдыха" в течение одной минуты.

На результаты испытания влияет скорость сжатия образца. Для испытания по­ристых изделий с постоянной скоростью был разработан прибор, обеспечивающий автоматическое сжатие изделия с постоянной скоростью и определение усилия при заданной деформации или деформацию при заданной нагрузке [105]. Испытание целе­сообразно проводить при деформациях, не превышающих 40%, так как зависимость усилия от деформации практически линейна до деформации 40% [106]; при больших значениях деформации пористый материал уплотняется и приближается по свойствам к монолитной резине. Допуск по высоте образцов не должен превышать ± 5 мм. Уси­лие сжатия образцов следует определять после их сушки в термостате при темпера­туре 70 °С в течение часа, так как вода, используемая при вырезке образцов, оказы­вает влияние на результаты испытания, причем разброс может достигать 15%.

Испытание пористой резины на сжатие заключается в нагружении образца, поме­щенного между двумя параллельными плоскостями, и последующем измерении от­носительной й остаточной деформации, причем заданными величинами при испытании на сжатие пористой резины может быть предельная нагрузка или относительная де­формация.

Относительную деформацию при заданной нагрузке 6^» выраженную в процентах к первоначальной высоте, определяют по формуле:

где Но - высота образца до испытания, мм; Ну - высота образца под нагрузкой сжатия, мм.   

Удельную нагрузку при заданной деформации ó (в Па) рассчитывают по формуле:

где Р - нагрузка при сжатии, Н; So- первоначальная площадь поперечного сечения образца, м2.

Образцы пористой резины для испытания на сжатие должны иметь форму цилин­дра диаметром 32 и высотой 38 мм. Число испытываемых образцов должно быть не менее трех.

При испытании готовых изделий допускается применение образцов другой пра­вильной геометрической формы с площадью сечения не менее 10 см и высотой не менее 6 мм.

Морозостойкость. Обычные метода оценки морозостойких свойств эластич­ных материалов основаны на определении относительной деформируемости матери­ала при определенной температуре. Стандартным методом испытания пористых резин является сжатие цилиндрических образцов диаметром 35,7 мм и высотой 5-50 мм на заданную величину при температуре криокамеры, соответствующей реальным усло­виям работы изделия. Зависимость напряжение-деформация для пористых резин определяется температурой испытания, объемной массой и характером распределе­ния пор [107]. Вследствие этой зависимости различные режимы деформирования при испытании на морозостойкость дают разные результаты.

Для испытания пористых резин на морозостойкость рекомендована [108] уста­новка, состоящая из прибора предварительного сжатия, криокамеры и пульта управ­ления. Прибор предварительного сжатия предназначен для определения усилия, не­обходимого для сжатия образца на заданную величину при температуре 22 ± 2 °С. При этом усилии определяют деформацию при заданной отрицательной температуре и рассчитывают коэффициент морозостойкости как отношение деформаций сжатия образцов при заданной отрицательной и комнатной температурах.

 

В. И. Клочков

В. П. Рыжков

©Издательство "Химия" , 1984

Фотогалерея

Новости

4 ноября - День народного единства

  ОАО "НИИРП" поздравляет с Днем народного е...далее

График работы в ноябрьские праздники

Примите к сведению при планировании самовывоза...далее

Распродажа виброизоляторов

ОАО «НИИРП» проводит распродажу виброи...далее

Все новости >>


Мы в СМИ



Прямая связь с руководством

Вы можете отправить сообщение руководству компании.

Форма обратной связи

Вы можете отправить нам сообщение

ОАО НИИРП