Статьи»Клиновые ремни»Полиэфирное волокно и корд на его основе

Полиэфирное волокно и корд на его основе

Добавлено 19.11.2013

Полиэфирные волокна обладают высоким модулем упругости, высокой прочностью в сухом и влажном со­стоянии, износостойкостью, незначительным водопоглощением, термостойкостью и морозостойкостью. Недостат­ком полиэфирного волокна является большая усадка при повышенных температурах. Это свойство наряду с низкой адгезией к резине тормозило его широкое внед­рение в производство резиновых технических изделий.

Для снижения усадки полиэфирное волокно перед применением подвергают термофиксации, в результате которой значительно снижается усадка. Однако термо­фиксация эффективна только при строгом соблюдении параметров процесса: температуры, продолжительности обработки и натяжения.

При обработке полиэфирных кордшнуров оптималь­ной является температура 218—220 °С (обработка про­изводится горячим воздухом); продолжительность уста­навливается с таким расчетом, чтобы кордшнур прогрел­ся до указанной температуры по всей толщине (обычно это 15—40 с); натяжение должно обеспечить вытяжку кордшнура при термофиксации на 2—3%.

После такой обработки усадка термофиксированного кордшнура не превышает 4—5% при выдержке его в те­чение 20 мин при 150 °С (при исходной усадке необрабо­танного кордшнура 11 — 15%).

О завершении процесса термофиксации полиэфирных волокон судят по величине усадки (не более 5%) и по­стоянству кривых нагрузка — удлинение, полученных до и после термофиксации.

Кордшнур в большинстве случаев подвергают термо­фиксации в готовом виде; кордткани изготовляют преимущественно из термофиксированных нитей корда.

По данным ряда зарубежных фирм, изготавливают также кордшнуры и кордткани, которые не требуется термофиксировать вследствие введения специальных хи­мических стабилизаторов в процессе формования во­локон.

Ниже приведены основные характеристики полиэфир­ных кордшнуров и тканей, применяемых для изготовле­ния клиновых ремней.

Основные характеристики полиэфирных кордшнуров:

Основные характеристики полиэфирной кордткани:

Вследствие химической инертности полиэфирного во­локна пропиточные составы должны содержать вещества высокой химической активности. Такими веществами яв­ляются составы, содержащие полиизоцианаты.

Известно несколько вариантов обработки полиэфир­ных материалов составами, содержащими полиизоциана­ты: одностадийная обработка составами на основе органических растворителей с добавкой полиизоцианатов и двухстадийная обработка, при которой применя­ют состав, содержащий полиизоцианат и латексно-смоляной состав. Впервые материалы на основе полиэфир­ных волокон обрабатывали одностадийно в органических растворах полиизоцианатов. Следующим этапом явилась двухстадийная обработка, которая обеспечила лучшую адгезию полиэфирных материалов с резиной и позволила значительно увеличить продолжительность хранения про­питанных материалов без ухудшения адгезии. Недостат­ком второго способа обработки является усложнение тех­нологии обработки.

Оптимальное решение было найдено при использова­нии водных пропиточных составов, содержащих блоки­рованные полиизоцианаты9. Наличие водного состава позволяет совместить латексно-смоляной состав (латексно-резорцино-формальдегидный) и водный состав, содер­жащий блокированные полиизоцианаты, т. е. обеспечива­ет проведение одностадийной пропитки полиэфирных материалов. В качестве примера водорастворимого бло­кированного полиизоцианата можно привести продукт тримеризации изоцианатов9, выделяющий реакционно- способный полиизоцианат при температуре 250°С. По­этому пропитанные и предварительно просушенные поли­эфирные материалы подвергают термообработке при 250 °С. Аналогично действует димеризованный изоцианат — десмодур ТТ. Присутствие в кольце метильной группы рядом с изоцианатной группой приводит к умень­шению реакционной способности изоцианатной группы, и десмодур ТТ остается стойким в водной дисперсии в течение длительного времени. Только при нагревании до высокой температуры происходит расщепление коль­ца, и образуется очень активная изоцианатная группа.

Пропитанный таким составом кордшнур выдержива­ют при 105—107°С (на этой стадии отверждается смола), затем кордшнур прогревают до 250 °С. При этом разру­шается димерная структура изоцианата, обусловливая его активное воздействие на волокно.

Имеются сведения о применении для пропитки по­лиэфирных кордшнуров эмульсии поливинилхлорида с добавками адгезивов 10.

Для обработки кордткани применяют иногда 55%-ную пасту резиновой смеси с добавкой полиизоцианатов. Рас­творитель удаляют в процессе сушки при 110 °С. Недо­статком такого способа обработки является небольшой срок хранения пасты и необходимость применения орга­нических токсичных растворителей.

Эффективность обработки оценивается не только ад­гезией, но и устойчивостью пропитанного кордшнура к изгибу. Так, например, наилучшую устойчивость к изги­бу имеет кордшнур, обработанный водными составами, содержащими продукты ди- и тримеризации изоцианатов. При пропитке составами, содержащими эмульсию поливинилхлорида, получают кордшнуры повышенной жесткости.

В табл. 2.3 приведены способы обработки полиэфир­ного корда.

Таблица 2.3. Способы обработки полиэфирного корда 10, 11, 12

Фотогалерея

Новости

4 ноября - День народного единства

  ОАО "НИИРП" поздравляет с Днем народного е...далее

График работы в ноябрьские праздники

Примите к сведению при планировании самовывоза...далее

Распродажа виброизоляторов

ОАО «НИИРП» проводит распродажу виброи...далее

Все новости >>


Мы в СМИ



Прямая связь с руководством

Вы можете отправить сообщение руководству компании.

Форма обратной связи

Вы можете отправить нам сообщение

ОАО НИИРП